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拉彎?rùn)C(jī)廠家?guī)懔私饫瓘潤(rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造


 

     拉彎?rùn)C(jī)廠家?guī)懔私饫瓘潤(rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,帶材板形缺陷產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)是由于帶材在寬度方向上具有不同的內(nèi)應(yīng)力,使之沿寬度方同上相鄰的縱向纖維之間在長(zhǎng)度方向上產(chǎn)生了很小的長(zhǎng)度差。要想得到板形平整的板帶材,只需對(duì)帶材長(zhǎng)度方向施加超過屈服極限的應(yīng)力,便長(zhǎng)短纖維同時(shí)產(chǎn)生一定的塑性變形,在應(yīng)力松弛后,延伸變長(zhǎng)的纖維仍然保留,從而使帶材內(nèi)部縱向纖維的長(zhǎng)度和內(nèi)應(yīng)力趨于相同,且方向一致,達(dá)到矯平目的。拉彎?rùn)C(jī)就是根據(jù)材料的彈塑性延伸理論對(duì)帶材進(jìn)行矯平的,其基本原理為:需矯平的帶材在張力輥組施加的張力作用下,連續(xù)通過上下交替布置的多組小直徑彎曲輥,在拉伸和彎曲的聯(lián)合作用下,沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生了塑性延伸,使帶材各條縱向纖維的長(zhǎng)度趨于一致,改善帶材平直度。


     拉彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)革新特指一種拉彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)改良。包括有機(jī)架、轉(zhuǎn)臂,機(jī)架上側(cè)結(jié)合有一大盤,而機(jī)架前端兩側(cè)對(duì)稱樞接兩轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂上軌面安裝有附帶夾頭的活缸座,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂的拉彎油缸的一端鉸接于機(jī)架靠前段,另一端由活塞桿之外端鉸接于轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)凸緣上,該凸緣位于轉(zhuǎn)臂的靠外段上,所述機(jī)架、轉(zhuǎn)臂及拉彎油缸之間為活動(dòng)三角關(guān)系。拉彎油缸無須穿過轉(zhuǎn)臂內(nèi)中部,由此轉(zhuǎn)臂也就無須在內(nèi)中部鏤空,確保轉(zhuǎn)臂的一體性,加強(qiáng)了轉(zhuǎn)臂的強(qiáng)度和剛性。


     拉彎?rùn)C(jī)雖然有多種結(jié)構(gòu)形式,但我們?cè)诠S里所遇見的不管是單機(jī)還是自動(dòng)生產(chǎn)線中的成型部機(jī),都不外乎如下幾種主要結(jié)構(gòu)形式: 


    (1) 從拉彎?rùn)C(jī)的數(shù)目來看,常見的是單頭和雙頭,也有多頭的。雙頭的可以是交錯(cuò)式的(即一個(gè)頭上,一個(gè)頭下),也可以是同步式的(即兩個(gè)頭同上同下)。用于自動(dòng)生產(chǎn)線上以單頭為好,如用雙頭或多頭應(yīng)是同步式的。 


     (2)從滾壓頭與模型的靠離方式來看,拉彎?rùn)C(jī)可以向模型靠攏,俗稱“點(diǎn)頭式”。這時(shí),滾壓頭作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)擺動(dòng),模型只作定軸轉(zhuǎn)動(dòng),這種形式多見于單機(jī)。另外也可以滾壓頭只作定軸轉(zhuǎn)動(dòng),而模型既作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)又作間歇性的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)向滾壓頭靠攏,自動(dòng)和半自動(dòng)滾壓機(jī)以及自動(dòng)生產(chǎn)線中的成型部機(jī)多屬于此類形式。還有一種滾壓頭運(yùn)動(dòng)方式是直角坐標(biāo)式的,多用于深杯類制品的滾壓成型,壺類制品更為適應(yīng)。其滾壓頭除了作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)外,還有一個(gè)垂直向下運(yùn)動(dòng)和爾后的作90°方向的水平運(yùn)動(dòng)向模型周邊靠攏。 


     滾壓頭作往復(fù)擺動(dòng)一般都是用凸輪驅(qū)動(dòng),而模型作間歇式往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方法有兩種,一是用凸輪;二是用活塞進(jìn)行液壓驅(qū)動(dòng)。 


     (3)從滾壓頭有無展成(或叫扇形)運(yùn)動(dòng)來看,有擺頭的和無擺頭的。常見的多為無擺頭的,目前基本上趨向8英寸以上的制品作陽模滾壓時(shí)才帶擺頭運(yùn)動(dòng)。建湘瓷廠制造的WF。型往拉彎?rùn)C(jī)是帶擺頭運(yùn)動(dòng)的。 


     (4)從滾壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)方式來看,有主動(dòng)和從動(dòng)之分。一般滾壓頭多為主動(dòng),即用馬達(dá)驅(qū)動(dòng),這樣便于調(diào)速和確定所需的轉(zhuǎn)速比。從動(dòng)滾壓頭是靠旋轉(zhuǎn)著的坯泥與滾壓頭接觸時(shí)的摩擦力帶動(dòng),固然可節(jié)省動(dòng)力消耗,但對(duì)需確定嚴(yán)格轉(zhuǎn)速比的制品成型是不宜采用這種形式的,對(duì)小件深式制品還是可以應(yīng)用的。 


     (5)從模型的固定方法來看,目前所見模型固定于主軸的托模盤上的方法有兩種:一是靠錐面配合的摩擦力來固定;二是靠“真空吸模”固定。前者簡(jiǎn)單,無須附加裝置;后者需配用真空系統(tǒng)和控制管路。但模型固定平穩(wěn),主軸的轉(zhuǎn)速可以提高一些。 


     (6)從送模、出模坯的方法來看,有的用手工,有的為轉(zhuǎn)盤式或往復(fù)臺(tái)式,還有用鏈?zhǔn)絺魉蛯?shí)現(xiàn)送模、出模坯的自動(dòng)操作。 


     (7)滾壓頭與主軸的旋轉(zhuǎn),在現(xiàn)代的拉彎?rùn)C(jī)中,一般都帶有變速裝置,以適應(yīng)調(diào)速的要求,只有少數(shù)的專用拉彎?rùn)C(jī)是單速的。變速的方法有無級(jí)的和有級(jí)的兩種。無級(jí)變速通常采用皮帶傳動(dòng)的無級(jí)變速和直流電機(jī)變速,有級(jí)變速常用寶塔輪皮帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。 


     (8)從驅(qū)動(dòng)方法來看,拉彎?rùn)C(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。液壓傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)和容易實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速、直線運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)控制等長(zhǎng)處。存在的問題主要是某些零件的加工精度要求較高,液壓元件的購置較困難等。 


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